一、旋转式格栅耙斗脱轨，导向轮架变形故障分析：

　　造成耙斗挂在刮刀组件无法下落的原因有许多种，如耙斗翻转角度大于90°，上限位高度错误或者失效等。

　　经过现场检查耙斗啮合状态是为水平，并未呈现过度啮合之状况，而耙斗已运行至上限位。为了防止耙斗除去挂刀组件瞬时会自由下落一段距离而造成的设备机械损坏，需手拉葫芦挂钩绑在耙斗横梁上，靠手拉葫芦拉住耙斗。手动下降约0.5m，通过手拉葫芦缓慢放开，至耙斗和挂到组件脱离，再手动提升至主提升钢丝绳正常受力。取消旁路信号、将耙斗手动提升至刮刀离耙齿约3cm处，并将此位置重新设为上限位，故障除去。

　　由于此问题在运行期间多次发生，目前福清核电，电器科已将上限位由凸轮限位改为机械摆臂式限位。

　　二、耙斗啮合不归位故障分析：

　　耙斗啮合不归位，将导致旋转式格栅无法打捞上异物，格栅除污机丧失其基本功能。而造成耙斗啮合不归位的根本原因为翻耙钢丝绳绳长不够，导致绳长不够的原因大致分为几类:

　　(1)提升电机丝杠上调节螺栓使翻耙钢丝绳变短;(2)翻耙电机后部滑轮支架上接近开关距离错误或失效(3)翻耙钢丝绳乱绳;

　　经现场检査，翻耙钢丝绳未能进入滚筒上的绳槽里，而是反复缠绕在一端，导致后面的钢丝绳每缠一圈都要比两侧的提升钢丝绳多缠一段距离，进而导致耙斗到滚筒上钢丝绳距离变短，耙斗无法翻耙归位。

　　进一步检査发现，导致翻耙钢丝绳乱绳的原因为翻耙钢丝绳后的定滑轮卡在定滑轮轴一侧，未随着滚筒上钢丝绳绳槽水平移动，而造成定滑轮卡涩的原因为室外环境恶劣加上定滑轮轴未做定期保养所导致。根据此问题，升版了旋转式格栅季度润滑规程，将翻耙机构定滑轮轴清洁涂油加入季度保养里。