一、旋转式格栅的操作规程：

　　1、检查值班记录，现场是否有故障记录或显示。

　　2、检查现场配电箱电源指示灯是否亮起（表亮时，现场配电箱有电；不亮时，先检查配电箱内的三相空气开关是否闭合，控制电源保险丝是否正常，过流继电器是否正常，三相内容正常，但无电时，检查低压配电箱是否接地。）通电时应提前通知电工，检查进水闸阀是否开启。

　　3、在打开格栅之前，先是打开压力机和螺旋输送机。如果选择现场手动操作，将选择开关设置为“手动”，按下压力机、螺旋输送机和格栅的手动启动按钮，设备将启动（停止时按下手动停止按钮）。

　　4、如果选择了现场自动操作，则将所选形状设置为“自动”，并按下网格的“自动”启动按钮。设备运行后，观察进水量和渣量，确定启动频率（格栅运行时间、格栅停机时间、螺旋输送机和压力机延时停机）。通常，旋转式格栅运行3分钟，格栅停止7分钟，螺旋输送机和压力机停止2-5分钟。

　　5、如果选择远程操作，将选择开关设置为“远程”，并根据水位差或时间需要在计算机上设置启动。

　　6、操作过程中，如有超出机器使用规格的杂物影响机器运行，应及时清理，确保机器正常运行。

　　二、旋转式格栅各部位的维护保养：

　　1、电机：检查周期：1年，隔缘、轴承润滑、壳体防锈：润滑周期：1年，润滑脂类型：锂基润滑油，润滑脂用量：2/3。

　　2、减速器：检查周期为6个月，包括轴承润滑、齿轮磨损和润滑油更换；润滑周期为6个月，润滑脂类型：锂基润滑油和发动机机油，润滑脂用量：如油窗所示。

　　3、电气：检查周期：1个月，控制箱及部件；耙齿：检查周期为3个月，齿脱落变形；格栅条：检查周期为3个月，脱落或变形，必要时更换；

　　4、链条：检查周期为3个月，销断松；润滑周期为1个月，润滑脂类型：黄油，润滑脂用量：涂抹整个链条长度。

　　5、轴承：旋转式格栅轴承的检查周期：1年，磨损；润滑周期为1年，润滑脂类型为锂基润滑油，润滑脂用量为2/3。