一、钢丝绳：

　　根据之前对旋转式格栅除污耙缺陷原因的分析，为确保除污耙在上升和下降过程中保持水平，且无大偏差，要求拉动去污耙的两根钢丝的上升或下降距离相同，这就要求钢丝绳直径相同，钢丝绳直径一方面与制造有关，另一方面与钢丝绳的安装有关。

　　格栅去污机的两根钢丝绳分为左捻和右捻，两种不同。

　　如果安装不正确，可能会导致钢丝绳在使用过程中松动，并增加钢丝绳直径的间隙。如果钢丝绳直径差较大，在清污耙小车约20m范围内可能会有较大偏移，导致清污耙小车与轨道卡死。

　　在早期维护过程中，对该问题关注不够，在旋转式格栅清污机的清污耙经常卡在轨道上，并测量了格栅清污机的钢丝绳直径后，经过仔细分析，发现该缺陷。

　　网格去污机的钢丝绳刚刚更换，尚未测量，钢丝绳的平均间距应为90°，钢丝绳的平均间距应为90°，每根钢丝绳取3点远，取平均值。

　　另外，当钢丝绳在卷筒上缠绕时，如果卷筒两端直径有偏差，钢丝绳的缠绕长度也会不一致，因此，也有必要加强对滚筒磨损的检测。

　　二、轨道：

　　旋转式格栅除污机轨道的主要缺陷是腐蚀，根据设计规范，格栅清污机的防腐采用牺牲阳极保护与油漆涂层相结合的保护方案，阳极块由azi-mgti合金制成，使用寿命>20年，油漆涂层保护包括框架、垃圾导向板、耙斗、传动部件等，阳极块通过钢筋与轨道连接，在实际使用过程中，由于现场空气湿度较高，易被盐雾侵蚀，连接钢筋锈蚀严重甚至断裂，这样，轨道失去阳极保护，导致轨道腐蚀。