本文我们给出的是检修与维护旋转式格栅的一些建议：

　　1、增进格栅除污外部腐蚀检查。除污机轨道、配重、支架等于现场较为潮湿的工况下,易于产生腐蚀的情况,这一腐蚀情况易于导致除污耙、轨道接连钢筋、配重等装置部件没法顺利运行,所以建议在进行季度检查时增加格栅除污外腐蚀查验的工作内容,对于产生的腐蚀及时进行清理,并做好防腐工作。

　　2、定期保养格栅除污机转轴等部件。旋转格栅除污机导污板及除把斗卡涩,多数起因是轴承运行的时间太长,润滑性能有所不足,另外伴随着导污板上轴承的磨损,轴承座和轴承间隙的增加,难免有小沙粒等硬质颗粒进入间隙情况、造成轴承卡涩而无法转动,所以需在季度检测中增加对格栅除污机转轴等部件的清理工作,同时可以考虑轴承座两头添加粘度高的润滑脂,避免异物进入。此外建议加增旋转式格栅除污机运行的频率,使轴承整全润滑。

　　3、钢丝绳部件定期检查。测量钢丝绳直径偏差是否过大、磨损是否严重,若存在问题,考虑更换钢丝绳。

　　4、旋转式格栅不同装置的维护保养：

　　（1）电机：检查周期：1年,隔缘、轴承润滑、壳体防锈：润滑周期：1年,润滑脂类型：锂基润滑油,润滑脂用量：2/3。

　　（2）减速器：检查周期为6个月,包括轴承润滑、齿轮磨损和润滑油更换；润滑周期为6个月,润滑脂类型：锂基润滑油和发动机机油,润滑脂用量：如油窗所示。

　　（3）电气：检查周期：1个月,控制箱及部件；耙齿：检查周期为3个月,齿脱落变形；格栅条：检查周期为3个月,脱落或变形,必要时更换；

　　（4）链条：检查周期为3个月,销断松；润滑周期为1个月,润滑脂类型：黄油,润滑脂用量：涂抹整个链条长度。

　　（5）轴承：旋转式格栅轴承的检查周期：1年,磨损；润滑周期为1年,润滑脂类型为锂基润滑油,润滑脂用量为2/3。