板框式压滤机依靠液层本身的重力来促进过滤过程，因此其过滤速率通常很小，特别是在过滤固体含量较多、或液体粘度较大的滤液时，这种重力式压滤机不再适用。有必要选择加压过滤以获得足够快的过滤速率。板框压滤机是该压滤机的典型设备。板框式压滤机是由多个滤板和滤框更换放置而成，表明了板框式压滤机的总体设备以及滤板和滤框的结构。每台机器使用的滤板和滤框的数量取决于过滤器的生产能力和过滤器的条件。

     在运行过程中，泥浆从滤框上角的孔流入过滤枢轴，然后滤液通过覆盖在滤板上的过滤布，沿滤板上的沟流下，从滤板末端的小管中排出。盐水过滤残留物留在框架中形成过滤器。当框架填充有过滤残余物时，停止操作，松开板和框架，并移除过滤框架。滤饼被去除，然后过滤框架和织物被洗涤并重新组装以准备另一种过滤。洗涤时，将洗涤液洗入网状洗衣板，滤布和滤饼聚集在非洗涤板下端的出口处流出。

     板框式压滤机的运行是间歇的，由装料、过滤、除渣、洗涤四个过程组成，形成一个循环过程。如果需要清洗滤饼，则仍需要在循环中加入聚酯时间。板框式压滤机的工作压力通常由各种材料制成，如铸铁、铸钢、铝、铜、木等。根据压力，滤框的厚度通常为340MM，滤板和滤框通常是方形的。

     板框式压滤机的优点是：尺寸紧凑，过滤面积大，过滤压力高，适用于砂滤或液体粘度高和固体含量高的悬浮液，目前使用非常广泛。但其缺点是输出功率低、滤布易损坏、人工劳动强度高等。板框式压滤机可用于酿造果汁、啤酒等生产，也可用于酵母发酵后的回收和无用菌的分离。